產品介紹
【液壓雙缸熱熔釜簡介】
熱熔標線施工中的主要熱熔標線設備，熱熔釜出料的快與慢直接影響施劃進度，攪拌均勻度直接影
響到標線的質量。YMS型熱熔釜是在原有的基礎上，消化吸收國際品牌的精華，凝結兄弟人的專注
、專業、專心，十年磨一劍的新節能實用型標線施工設備。
【液壓雙缸熱熔釜主要技術參數：】
1.加熱系統：石油液化氣 2.料桶容量：450kgx2 3.驅動方式：液壓驅動
4.引擎：15HP水冷柴油發動機 5.長x寬x高：170cmx175cmx155cm 6.整機重量：1200kg
【液壓雙缸熱熔釜六大亮點】
1.功率大：選用大功率品牌馬達。配置多功能換向閥，不僅力矩大。并能實現正反轉。使攪拌更徹
底、更均勻、更有效。
2.用氣?。褐比际綘t具，火力大，燃燒充分。熱效高，與傳統的爐盤式爐具相比可節省
燃氣40%，有效降低施工成本。
3.保溫好：保溫設計獨特，用料考究。做到有效保溫，防止不必要的熱能損失。4.形象佳：主要部件鍍鋅處理。有效降低日曬雨淋的生銹問題。選用全不銹鋼加厚外罩板。使設備
長年光亮如新。施工形象好。
5.壽命長：選用優質鋼（耐高溫、抗焦燒）沖壓鍋底，配以獨創的槳葉支撐結構，加之用料考究，
明顯可延長使用年限。使用年限可達3-4年。
6.易維護：考慮日后的維護，是我們做設備的責任。更換部件方便是我們的一大特點。7.啟動快：選用優質電機，采用汽車電瓶供電，啟動速度快。
【液壓雙缸熱熔釜用途】
本設備是熱熔標線施工中的主要熱熔標線設備，能快速加熱各種熱熔標線涂料。
注意事項：1.液壓雙缸熱熔釜作業時需戴好防護用品，注意高溫灼燒。
2.燃氣管路使用前須檢查氣密性。
3.給爐具點火前煤氣調節閥必須處于關閉狀態，尊守“先點火后開氣”的原則以免發生意外。
4.特別提示：攪拌軸正常工作前，加料門處于打開狀態，避免高溫爆炸。
5.施工結束后須關閉所有的燃氣閥門。
6.溶解涂料時注意避免高溫著火燃燒。
7.釜下由于爐具燃燒高溫，避免車廂底板過熱著火須在爐具下方鋪設一層隔熱黃沙或石棉隔熱板。
【液壓雙缸熱熔釜操作流程】
1. 準備工作：
A.查檢柴油機機油、冷卻水、柴油
B.將隨機攜帶的工業調壓閥與煤氣管連接起來，將調壓閥一頭連接煤氣瓶另一頭連接煤氣管道接口、
然后檢查爐具調節閥有沒有關閉，確定關閉后打開煤氣瓶閥門，然后點燃點火棒打開觀察窗將點火棒
放入觀察窗內對準爐具，另一只手打開爐具調節閥點燃爐具。
2.加熱：開始溶解熱熔涂料時，要用小火加熱并投入少量涂料，待其開始熔化時啟動柴油機。待柴油機轉速穩
定后開動攪拌器操作換向閥手把（向內順時針轉，中間停，向外逆時針轉）。同時不斷向釜內投入新
料，加大火量并加強攪拌，直到釜內涂料全部熔化，溫度達到180℃后便可放到施工設備中，進行標
線施工。每天的施工用料要有所計劃，施工結束時釜內不要殘存過多的涂料。如有較多的涂料剩余，
則應放出，冷卻固化后粉碎，下次施工時與新涂料合用。但要避免多次重復加熱。
3.釜內有涂料加熱打開加熱門，爐具點燃后調節閥調節火焰大小，觀察溫度計，待溫度升至120度左右后啟動柴油機，
操作換向閥手把（向內順時針轉，中間停，向外逆時針轉），查看攪拌軸是否轉動，如果柴油機負
載重冒黑煙，立即扳動換向手把到停位，繼續給釜加熱，直至攪拌自如，柴油機負載正常為止。注
意在攪拌沒有轉動的情況絕對不能給涂料加熱超過160度，超過會有著火的危險。攪拌軸開始自轉后
逐漸給釜內加入涂料，觀察溫度計的變化加熱到施工工藝溫度后小火保溫。
常見故障：
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故障名稱 |
故障原因 |
排除措施 |
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攪拌速度慢或不攪拌 |
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加熱速度慢 |
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溢流閥的清洗方法：
旋出調節螺絲撥出密封件，然后拆法蘭上面的4個螺絲、拆出后撥出法蘭取出調節彈簧和調節針。
在用一字鉗將堵頭拆下、拆下后撥出回油彈簧和泄壓活塞。將所有拆下來和零件放入清柴油內清洗
干凈。再用一字鉗觸閥體內的活塞使活塞松動用柴油沖洗干凈然后組裝起來先將調節彈簧調節針放
入法蘭內、將法蘭貼在閥體上用螺絲擰緊。將密封針、調節螺絲裝上，再將泄油活塞、彈簧、堵頭
按次序裝上。
爐具的拆卸、疏通、方法：
先拆除接頭把進氣鋼管卸下。在卸下蓋板上的螺絲卸下蓋板、在把噴火器定位螺絲卸下、拿出噴火
器。再用8厘六角扳手卸下噴火器上的定位螺帽，再卸下護罩用細鋼絲將噴火頭上的小孔通下。然
后按次序裝上。
